混合气体腐蚀试验箱有超温保护系统

混合气体腐蚀试验箱结构：
外壳体采用进口PVC塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，内胆采用进口的PP塑料板材，*高耐温80度，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽，箱内温湿度采用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱体，并在箱体内循环。
设备设计一套空调系统，内有制冷系统、加热系统、加湿系统，空调系统制造出符合试验的温度和湿度，在设备内胆与外壳之间的搅拌室内搅拌均匀后进入箱体，同时输入一定浓度的混合好的混合气体，控制好流量，使之达到规定的范围，浓度可各气体浓度检测仪检测。
设备加热升温快，温湿度分布均匀。加热加湿元件采用钛金属加热管，耐腐蚀，使用寿命长。箱门采用钢化玻璃，开关方便自如。采用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气体不溢出。样架结构设计按国家标准，也可采用挂钩方式，承重量大，试品放置容易。气体从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过。附超温保护，水位不足警示，确保使用安全。
设备的制冷系统安装在设备的底部,主要起降温和除湿的作用。
混合气体腐蚀试验箱控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。

混合气体腐蚀试验箱主要特点:
1.混合气体腐蚀试验箱利用二氧化硫、硫化氢、二氧化氮和氯气气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。
2.设备能在试验工作空间内在25～30±1℃、70～75±3%R.H保持恒定。在规定容积的箱体内部导入一定量的二氧化硫、硫化氢、二氧化氮和氯气，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。
3.用于制造本设备的材料为耐腐蚀型板材，不与4种气体起反应，不影响试验结果。本设备设计工作中为负压，混合气体在箱体内匀速流动。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，内箱与外箱之间采用加热的方式，设备在试验过程中，不会产生冷凝水滴落到样品上影响试验结果。
4.混合气体腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料冷轧钢板（表面为酸洗喷塑处理），外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为不锈钢板夹层,内箱表面为耐腐蚀材料。各种管路均为耐腐蚀材料(进口);电磁阀\流量计等各种辅助配件设施同样为耐腐蚀材料，结构设计合理。
5.箱体加热升温快，温湿度分布均匀。4种气体从钢瓶出来后经过减压，经过伺服质量流量计模拟量输出，进入气体混合区（二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氯气、温度、相对湿度、新鲜空气混合）再进入箱体的分流管道，测试区各种传感器检测所需数据输出信号于控制模块再与伺服质量流量计联动,可精确的控制所需的气体浓度与温湿度。
6.混合气体腐蚀试验箱设备控制系统设计于箱体右侧。排出测试区外的各种气体，经过气体过滤装置，确保排入空气的气体对环境、人体、物品等无害,满足环评要求。