耐臭氧老化试验箱接触装置与检测步骤

一般常用的耐臭氧老化试验箱接触装置有三种：鼓泡塔或池：水射器(文丘里管)与固定螺旋混合器(单用或合用)：搅拌器或螺旋泵：也有两种以上串联使用的，简介如下： l、鼓泡法：大型水处理用鼓泡池，小型水处理则常用鼓泡塔，它要求鼓泡器有小(几个微米到几十微米孔径)的孔径以增加臭氧的比表面积，而且要求孔径布气均匀，以使水、气全面接触，尤其是在鼓泡池中用多个布气器时，同时一般要求从水面到布气器表面，水深不小于4-5m，以利于气、水充分接触。

耐臭氧老化试验箱接触装置的基本要求是：
      1、能保证*优化的臭氧吸收效果。
      2、接触装置工作时，工艺参数控制容易，工作稳定，安全性好。
      3、能耗(搅拌或输送水、气所需动力)*低。
      4、*小的体积下有*大的生产能力。
      5、结构简单，用料便宜，制造与维修成本低。

耐臭氧老化试验箱结构设计介绍：
   耐臭氧老化试验箱选用优质材料，外壳表面进行喷塑处理，美观，平整。颜色搭配协调，线条流畅。内胆设计成在工作时是一个密闭无直接光照，可安置试样进行老化试验的空间，能恒定控制试验温差±2℃，选用进口优质不锈钢板制作。室内的样品架，夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解，和影响臭氧浓度的不锈钢、铝等材料制成。动态样品架的拉升高度，频率及幅度均可调节。样品架可以360度旋转，转速可调。
   箱门合理的位置设置一个透明窗口，用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。
   耐臭氧老化试验箱的内胆与外壳之间的夹层采用高密度玻璃纤维棉填满，确保箱体不会因温度传导而导致温度波动过大，使样品在试验过程中温度一直保持恒定。
   耐臭氧老化试验箱采用长轴风扇电机进行搅拌，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温度均匀并一直保持稳定。
   箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条，以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手，操作更容易。在箱体的左侧面合理的位置设置一个或多个测试孔，可以外接测试电源线或信号线，孔径或孔数的安排需使用方指示。
   耐臭氧老化试验箱底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，*后将脚轮固定。

耐臭氧老化试验箱检测步骤：
1、一块试样和一块控制标样，同时放置在箱温(64-82F)和相对湿度67%的臭氧试验仓内，直至控制标样的颜色褪至与褪色标准相同。
2、实验阶段为一个周期，重复该周期，直至试样达到规定的变色，或者达到预定的周期数。
3、观察其变色程度，从而得出织物的耐臭氧色牢度。

耐臭氧老化试验箱主要特点：
1.臭氧浓度为5ppm时，控制精度为±20%，同时配有耐用的计数器。测试箱满负载时，可以在约5分钟的时间内达到5ppm的臭氧浓度；
2.不锈钢测试箱配有较大的防紫外线玻璃观察窗，而且可以进行闭环臭氧浓度控制。旋转试样架*多可以容纳24个试样。具有自动关闭功能的LED测试箱内灯提高了测试的观测效果；
3.为了提高安全性能，设备配有箱门安全联锁功能、臭氧分解催化剂及带有排气监控的负压设计；
4.用户可每年进行现场校准，也可以将传感器寄回工厂进行校准。两种校准均具有NIST标准可追溯性，设备还具有定期校准提醒功能，用于提醒用户更换臭氧分解催化剂及臭氧发生器。
5.仪器由臭氧发生器、风扇、挡板、试样架和试样仓组成，臭氧发生器利用高压变压器通过格栅放电，发生器放置于低压风扇之前，通过隔板系统将臭氧喷射入试验仓，试样架为安装在金属丝滑环上的分离夹子，可以适用于各种尺寸的试样。
6.耐臭氧老化试验箱配有高效率的臭氧发生器、控制器、闭环臭氧浓度控制及可容纳24个试样的旋转试样架，通过简单的设置，预设置的参数及当前参数就可以显示在屏幕上，从而提高了设备的可操控性及测试结果的精确性。